Mặt bích thép rèn

nhà cung cấp: https://tapgroup.com.vn/ Các loại Mặt bích tiêu chuẩn ASME / ANSI: Mặt bích hàn trượt (SO Mặt bích), Mặt bích cổ hàn (WN Mặt bích), Mặt bích mù (BL Mặt bích), Mặt bích ren, Mặt bích cổ hàn dài (LWN Mặt bích), Mặt bích khớp nối (LJ Mặt bích), Mặt bích giảm, Weldoflange, Nipoflange, Mặt bích mở rộng. Áp suất, Mặt bích tiêu chuẩn ASME / ANSI B16.5: Xếp hạng áp suất cho mặt bích sẽ được đưa ra trong các loại. Class 150, Class 300, Class 400, Class 600, Class 900, Class 1500, Class 2500 Các tên khác nhau được sử dụng để biểu thị Cấp áp suất. 150#, 300#, 400#, 600#, 900#, 1500#, 2500# or 150 LBS, 300 LBS, 400 LBS, 600, LBS, 900 LBS, 1500 LBS, 1500 LBS, 2500 LBS or 150 LB, 300 LB, 400 LB, 600, LB, 900 LB, 1500 LB, 1500 LB, 2500 LB, or CL150, CL300, CL400, CL600, CL900, CL1500, CL2500 Mặt tiếp xúc, Mặt bích: Mặt nhô lên (RF), Mặt phẳng (FF), Khớp kiểu vòng (RTJ), Lưỡi và rãnh (T&G), Male-and-Female (M&F)

Trích từ bản quyền The Process Piping

Giới thiệu về mặt bích

 

Trích từ wermac bản quyền

hướng dẫn mặt bích

Mặt bích là gì?

Mặt bích chung

Mặt bích là một phương pháp kết nối các đường ống, van, máy bơm và các thiết bị khác để tạo thành một hệ thống đường ống. Nó cũng cung cấp khả năng truy cập dễ dàng để làm sạch, kiểm tra hoặc sửa đổi. Mặt bích thường được hàn hoặc bắt vít. Các mối nối mặt bích được thực hiện bằng cách bắt vít hai mặt bích với nhau bằng một miếng đệm giữa chúng để tạo ra một vòng đệm.

CÁC LOẠI MẶT BÍCH

Các loại mặt bích được sử dụng nhiều nhất trong ngành dầu khí và hóa chất là:

  • Mặt bích cổ hàn
  • Trượt trên mặt bích
  • Mặt bích hàn ổ cắm
  • Mặt bích khớp nối
  • Mặt bích ren
  • Mặt bích mù

 

Tất cả các loại ngoại trừ mặt bích khớp nối được cung cấp với mặt bích nâng lên. 

MẶT BÍCH ĐẶC BIỆT

Ngoại trừ các loại mặt bích tiêu chuẩn được sử dụng nhiều nhất, vẫn còn một số loại mặt bích đặc biệt như:

  • Mặt bích Orifice
  • Mặt bích cổ hàn dài
  • Weldoflange / Nipoflange
  • Expander mặt bích
  • Giảm mặt bích

 

Vật liệu cho mặt bích

Mặt bích ống được sản xuất bằng tất cả các vật liệu khác nhau như thép không gỉ, gang, nhôm, đồng thau, đồng, nhựa, vv nhưng vật liệu được sử dụng nhiều nhất là thép cacbon rèn và có bề mặt gia công.

Ngoài ra, mặt bích, giống như phụ kiện và đường ống, cho các mục đích cụ thể đôi khi được trang bị bên trong bằng các lớp vật liệu có chất lượng hoàn toàn khác với bản thân mặt bích, được gọi là "mặt bích lót".

Vật liệu của mặt bích, về cơ bản được thiết lập trong quá trình lựa chọn đường ống, trong hầu hết các trường hợp, mặt bích có cùng vật liệu với đường ống.

Tất cả các mặt bích, được thảo luận trên trang web này đều tuân theo tiêu chuẩn ASME en ASTM, trừ khi có chỉ định khác. ASME B16.5 mô tả kích thước, dung sai kích thước, v.v. và ASTM các chất lượng vật liệu khác nhau.

Kích thước của mặt bích

Mỗi mặt bích ASME B16.5 có một số kích thước tiêu chuẩn. Nếu một người soạn thảo ở Nhật Bản hoặc một người chuẩn bị công việc ở Canada hoặc một thợ sửa ống nước ở Úc đang nói về mặt bích cổ hàn NPS 6, Class 150, Schedule 40 ASME B16.5, thì nó sẽ đi qua mặt bích mà trong hình ảnh dưới đây được hiển thị .

Nếu mặt bích được đặt hàng, nhà cung cấp muốn biết chất lượng vật liệu. Ví dụ ASTM A105 là mặt bích bằng thép cacbon rèn, trong khi A182 là mặt bích bằng thép không gỉ được rèn.

Vì vậy, theo một đơn đặt hàng chính xác đối với nhà cung cấp, hai tiêu chuẩn phải được chỉ định:


 

MẶT BÍCH CỔ HÀN NPS 6, CLASS 150, SCHEDULE 40, ASME B16.5 / ASTM A105

 

Mặt bích ở trên có 8 lỗ bu lông, và một góc xiên hàn 37,5 độ (vòng tròn màu đỏ). Tất cả các kích thước đã cho đều tính bằng milimét. Mặt nâng (RF) không cần phải được chỉ định, bởi vì ASME B16.5, mỗi mặt bích được phân phối tiêu chuẩn với mặt nâng. Chỉ nên chỉ định một thiết kế khác (Khớp loại vòng (RTJ), Mặt phẳng (FF), v.v.), nên được chỉ định.

Kết nối mặt bích bắt vít

Một kết nối mặt bích có bu lông là sự kết hợp phức tạp của nhiều yếu tố (Mặt bích, Bu lông, Vòng đệm, Quy trình, Nhiệt độ, Áp suất, Phương tiện). Tất cả các yếu tố khác nhau này có mối quan hệ với nhau và phụ thuộc vào nhau để đạt được kết quả thành công.
Độ tin cậy của mối nối mặt bích phụ thuộc rất nhiều vào sự kiểm soát có thẩm quyền của quá trình tạo mối nối.

KẾT NỐI MẶT BÍCH BẮT VÍT ĐIỂN HÌNH

 

TRÍCH DẪN TỪ CUỐN SÁCH CỦA JOHN H. BICKFORD, "GIỚI THIỆU VỀ THIẾT KẾ VÀ HÀNH VI CỦA CÁC MỐI NỐI CÓ BU LÔNG":
Tất cả lực kẹp quan trọng giữ mối nối với nhau - và nếu không có mối nối sẽ không có mối nối - không được tạo ra bởi một nhà thiết kế mối nối giỏi, cũng không phải bởi các bộ phận chất lượng cao. Nó được tạo ra bởi người thợ cơ khí tại nơi làm việc, sử dụng các công cụ, quy trình và điều kiện làm việc mà chúng tôi đã cung cấp cho anh ta ... Và hơn nữa: Người tạo ra lực lượng cuối cùng, thiết yếu là người thợ máy, và thời điểm tạo ra lực lượng là trong hội,, tổ hợp. Vì vậy, điều rất quan trọng là chúng ta phải hiểu quá trình này.

Ngành công nghiệp đã nhận ra bản chất quan trọng của việc lắp đặt và lắp ráp trong vài năm.
Ở Châu Âu, người ta chú trọng đến việc đảm bảo rằng việc chế tạo mối nối được thực hiện bởi các kỹ thuật viên được đào tạo và có thẩm quyền và điều này đã dẫn đến việc xuất bản tiêu chuẩn Kỹ thuật Châu Âu: TS EN 1591 Phần 4 có tên "Mặt bích và các mối nối của chúng. Quy tắc thiết kế cho mặt bích tròn có đệm kết nối. Trình độ chuyên môn của nhân viên trong việc lắp ráp các khớp bắt vít được lắp vào thiết bị tuân theo Chỉ thị về thiết bị áp lực (PED) ".

Tiêu chuẩn cung cấp một phương pháp luận để đào tạo và đánh giá các kỹ thuật viên liên quan đến việc chế tạo và phá vỡ các mối nối mặt bích và có thể được xem là tương tự như việc đào tạo cần thiết cho các thợ hàn liên quan đến công việc bình chịu áp lực. Công bố của nó thể hiện tầm quan trọng được đặt lên vai trò kiểm soát có thẩm quyền của quá trình chế tạo khớp trong việc đảm bảo hiệu suất không rò rỉ từ mặt bích.

Miếng đệm là một trong nhiều lý do khiến kết nối mặt bích bắt vít có thể bị rò rỉ.
Ngay cả khi tất cả các thành phần phức tạp liên quan đến nhau của kết nối mặt bích khớp bắt vít hoạt động hài hòa hoàn hảo, thì yếu tố quan trọng nhất dẫn đến thành công hay thất bại của kết nối mặt bích có bu lông đó sẽ được người lắp đặt miếng đệm chú ý đến quy trình lắp đặt và lắp ráp. . Nếu được thực hiện đúng cách, việc lắp ráp sẽ không bị rò rỉ với tuổi thọ mục tiêu.

(CÁC ) CHÚ THÍCH CỦA TÁC GIẢ ...

KẾT NỐI MẶT BÍCH SO VỚI KẾT NỐI HÀN

Không có tiêu chuẩn nào xác định liệu có thể sử dụng kết nối mặt bích hay không.

Trong một nhà máy mới xây dựng, người ta thường hạn chế tối đa các mối nối mặt bích, vì chỉ cần một mối hàn để kết nối hai đoạn ống. Điều này giúp tiết kiệm chi phí của hai mặt bích, miếng đệm, Bu lông Stud, mối hàn thứ hai, chi phí NDT cho mối hàn thứ hai, v.v.

Một số nhược điểm khác của kết nối mặt bích:

  • Mỗi kết nối mặt bích có thể bị rò rỉ (một số người cho rằng kết nối mặt bích không bao giờ chống rò rỉ 100%).
  • Hệ thống ống có mặt bích cần nhiều không gian hơn (chỉ cần nghĩ đến giá đỡ ống).
  • Bảo ôn hệ thống ống có mặt bích đắt hơn (nắp mặt bích đặc biệt).

Tất nhiên, kết nối mặt bích có những lợi ích tuyệt vời; vài ví dụ:

  • Một dây chuyền mới có thể chứa nhiều ống cuộn và có thể được sản xuất tại xưởng.
  • Ống cuộn này có thể được lắp ráp trong nhà máy mà không cần phải hàn.
  • NDO (X-quang, thử nghiệm Hydro, v.v.) trong nhà máy là không cần thiết, vì điều này đã được thực hiện trong xưởng.
  • Việc nổ và sơn trong nhà máy là không cần thiết, vì ngay cả việc này cũng đã được thực hiện trong xưởng
    (chỉ những hư hỏng sơn trong quá trình lắp đặt mới được sửa chữa).

Như với nhiều thứ, mọi thứ đều có ưu và nhược điểm của nó.

 

Trích từ wermac bản quyền

Các loại áp lực của mặt bích

Mặt bích thép rèn ASME B16.5 được chế tạo theo bảy cấp áp suất cơ bản:

150 300 400 600 900 1500 2500

Khái niệm về xếp hạng mặt bích thích rõ ràng. Mặt bích Class 300 có thể chịu nhiều áp lực hơn mặt bích Class 150, vì mặt bích Class 300 được cấu tạo bằng nhiều kim loại hơn và có thể chịu được nhiều áp lực hơn. Tuy nhiên, có một số yếu tố có thể ảnh hưởng đến khả năng chịu áp lực của mặt bích.

Chỉ định đánh giá áp suất

Xếp hạng áp suất cho mặt bích sẽ được đưa ra trong các Lớp.

Class, theo sau là một số không thứ nguyên, là ký hiệu cho các xếp hạng áp suất-nhiệt độ như sau: Class 150 300 400 600 900 1500 2500.

Các tên khác nhau được sử dụng để chỉ một Lớp áp suất. Ví dụ: 150 Lb, 150 Lbs, 150 # hoặc Class 150, tất cả đều giống nhau.

Nhưng chỉ có một chỉ báo chính xác, và đó là Cấp áp suất, theo ASME B16.5 , xếp hạng áp suất là một số không có thứ nguyên .

Ví dụ về đánh giá áp suất

Mặt bích có thể chịu được áp suất khác nhau ở các nhiệt độ khác nhau. Khi nhiệt độ tăng, định mức áp suất của mặt bích giảm. Ví dụ, mặt bích Loại 150 được đánh giá đến xấp xỉ 270 PSIG ở điều kiện môi trường xung quanh, 180 PSIG ở khoảng 400 ° F, 150 PSIG ở khoảng 600 ° F và 75 PSIG ở khoảng 800 ° F.
Nói cách khác, khi áp suất giảm, nhiệt độ tăng lên và ngược lại. Các yếu tố bổ sung là mặt bích có thể được chế tạo từ các vật liệu khác nhau, chẳng hạn như thép không gỉ, gang dẻo, thép cacbon, v.v. Mỗi vật liệu có xếp hạng áp suất khác nhau.

Dưới đây là một ví dụ về mặt bích NPS 12 với một số cấp áp suất. Như bạn có thể thấy, đường kính trong và đường kính của mặt nhô lên hoàn toàn giống nhau; nhưng đường kính ngoài, vòng tròn bu lông và đường kính lỗ bu lông trở nên lớn hơn ở mỗi cấp áp suất cao hơn.

Số lượng và đường kính (mm) của lỗ bu lông là:

Loại 150: 12 x 25,4 

Lớp 300: 16 x 28,6 

Loại 400: 16 x 34,9 

Loại 600: 20 x 34,9 

Loại 900: 20 x 38,1 

Lớp 1500: 16 x 54 

Lớp 2500: 12 x 73

Xếp hạng áp suất-nhiệt độ - Ví dụ

Xếp hạng áp suất-nhiệt độ là áp suất đo làm việc tối đa cho phép tính bằng đơn vị thanh ở nhiệt độ tính bằng độ C. Đối với nhiệt độ trung gian, cho phép nội suy tuyến tính. Nội suy giữa các chỉ định lớp không được phép.

Xếp hạng áp suất-nhiệt độ áp dụng cho các mối nối mặt bích tuân theo các giới hạn về bắt vít và trên các miếng đệm, được tạo thành theo thông lệ tốt về căn chỉnh và lắp ráp. Việc sử dụng các xếp hạng này cho các mối nối mặt bích không tuân theo các giới hạn này là trách nhiệm của người sử dụng.

Nhiệt độ được hiển thị cho định mức áp suất tương ứng là nhiệt độ của vỏ chứa áp suất của thành phần. Nói chung, nhiệt độ này giống như nhiệt độ của chất lỏng chứa. Việc sử dụng định mức áp suất tương ứng với nhiệt độ khác với nhiệt độ của chất lỏng chứa trong đó là trách nhiệm của người sử dụng, tuân theo các yêu cầu của quy phạm và quy định hiện hành. Đối với bất kỳ nhiệt độ nào dưới -29 ° C, định mức không được lớn hơn đánh giá được hiển thị cho -29 ° C.

Ví dụ, bên dưới bạn sẽ tìm thấy hai bảng với các nhóm vật liệu ASTM và hai bảng khác có xếp hạng áp suất-nhiệt độ mặt bích cho các vật liệu ASTM ASME B16.5 đó.

ASTM Group 2-1.1 Vật liệu
Chỉ định danh nghĩa Sự rèn luyện Đúc Tấm
C-Si A105 ( 1 ) A216 A515
Gr.WCB ( 1 ) Gr.70 ( 1 )
C Mn Si A350   A516
Gr.LF2 ( 1 ) Gr.70 ( 1 ), ( 2 )
C Mn Si V A350   A537
Gr.LF6 Cl 1 ( 3 ) Cl.1 ( 4 )
3½Ni A350    
Gr.LF3
Ghi chú: ( 1 ) Khi tiếp xúc lâu dài với nhiệt độ trên 425 ° C, pha cacbua của thép có thể chuyển thành than chì. Được phép nhưng không được khuyến nghị sử dụng kéo dài trên 425 ° C.
2 ) Không sử dụng trên 455 ° C.
3 ) Không sử dụng trên 260 ° C.
4 ) Không sử dụng trên 370 ° C.
Vật liệu ASTM nhóm 2-2.3
Chỉ định danh nghĩa Sự rèn luyện đúc Tấm
16Cr 12Ni 2Mo A182   A240
Gr.F316L Gr.316L
18Cr 13Ni 3Mo A182    
Gr.F317L
18Cr 8Ni A182   A240
Gr.F304L ( 1 ) Gr.304L ( 1 )
Ghi chú: ( 1 ) Không sử dụng trên 425 ° C.
Xếp hạng áp suất-nhiệt độ cho ASTM Group 2-1.1 Vật liệu
Áp suất làm việc theo loại, BAR
Nhiệt độ 150 300 400 600 900 1500 2500
-29 ° C
38 19,6 51.1 68.1 102.1 153,2 255.3 425,5
50 19,2 50.1 66,8 100,2 150.4 250,6 417,7
100 17,7 46,6 62.1 93,2 139,8 233 388,3
150 15,8 45.1 60.1 90,2 135,2 225.4 375,6
200 13,8 43,8 58.4 87,6 131.4 219 365
250 12.1 41,9 55,9 83,9 125,8 209,7 349,5
300 10,2 39,8 53.1 79,6 119,5 199.1 331,8
325 9.3 38,7 51,6 77.4 116,1 193,6 322,6
350 8,4 37,6 50.1 75.1 112,7 187,8 313
375 7.4 36.4 48,5 72,7 109,1 181,8 303,1
400 6,5 34,7 46.3 69.4 104,2 173,6 289,3
425 5.5 28.8 38.4 57,5 86,3 143,8 239,7
450 4,6 23 30,7 46 69 115 191,7
475 3.7 17.4 23,2 34,9 52.3 87,2 145.3
500 2,8 11,8 15,7 23,5 35.3 58,8 97,9
538 1,4 5.9 7.9 11,8 17,7 29,5 49,2
Nhiệt độ   150 300 400 600 900 1500 2500
° C
Xếp hạng áp suất-nhiệt độ cho Vật liệu ASTM Nhóm 2-2.3
Áp suất làm việc theo loại, BAR
Nhiệt độ 150 300 400 600 900 1500 2500
-29 ° C
38 15,9 41.4 55,2 82,7 124,1 206,8 344,7
50 15.3 40 53.4 80 120.1 200,1 333,5
100 13.3 34.8 46.4 69,6 104.4 173,9 289,9
150 12 31.4 41,9 62.8 94,2 157 261,6
200 11,2 29,2 38,9 58.3 87,5 145,8 243
250 10,5 27,5 36,6 54,9 82.4 137.3 228,9
300 10 26.1 34.8 52.1 78,2 130.3 217,2
325 9.3 25,5 34 51 76.4 127.4 212.3
350 8,4 25.1 33.4 50.1 75,2 125.4 208,9
375 7.4 24.8 33 49,5 74.3 123,8 206.3
400 6,5 24.3 32.4 48,6 72,9 121,5 202,5
425 5.5 23,9 31,8 47,7 71,6 119.3 198,8
450 4,6 23.4 31,2 46.8 70,2 117,1 195.1
Nhiệt độ 150 300 400 600 900 1500 2500
° C

150LB - 150LBS - 150 # - LOẠI 150

DANH SÁCH ĐẦY ĐỦ CÁC THÔNG SỐ KỸ THUẬT VẬT LIỆU ASTM

(CÁC ) CHÚ THÍCH CỦA TÁC GIẢ ...

  • LB là nguồn gốc của từ tiếng La tinh Li (cân trọng lượng), và mô tả một đơn vị khối lượng La Mã tương tự như một pound.
    Biểu thức đầy đủ là librapondo và "chúng tôi" đã phát minh ra các từ viết tắt như:
    lb = một pound, lbs = more pound lbs, # = Viết tắt của pound

Văn bản dưới đây là từ World Wide Words & bản quyền © của Michael Quinion

  • Hình thức lb thực sự là một chữ viết tắt của từ tiếng La-tinh. Nhân tiện, từ thứ hai của cụm từ này là nguồn gốc của bảng Anh.

Bạn cũng sẽ biết Thiên Bình là dấu hiệu chiêm tinh, cung thứ bảy của hoàng đạo. Trong thời cổ điển, cái tên đó được đặt cho một chòm sao không hấp dẫn, không có ngôi sao đặc biệt sáng nào trong đó. Nó được cho là đại diện cho cái cân hay cái cân, nghĩa chính của từ ngữ trong tiếng Latinh, đó là lý do tại sao nó thường được đi kèm với hình ảnh của một cặp cân.
Libra cho một pound lần đầu tiên được tìm thấy bằng tiếng Anh vào cuối thế kỷ XIV, gần như cùng thời điểm khi lb bắt đầu được sử dụng. Nói chính xác một lần nữa, đây là bảng La Mã 12 ounce, không phải loại hiện đại hơn 16. Và chỉ để củng cố danh tiếng của tôi về việc mô tả cẩn thận, các nhà đo lường hiện đại, các nhà khoa học nghiên cứu các đơn vị đo lường, sẽ thích chúng ta không sử dụng lbs ở tất cả; trong công tác khoa học, tất cả các đơn vị đều là số ít.

Một cách ngẫu nhiên, một chữ viết tắt khác của thư viện đã trở thành biểu tượng tiêu chuẩn cho đồng bảng Anh theo nghĩa tiền tệ. Trong thời hiện đại, nó thường được viết £, một dạng trang trí công phu của chữ L, trong đó một cặp nét chéo (ngày nay thường chỉ là một) là cách mà một người ghi chép thời Trung cổ đánh dấu một chữ viết tắt. Mối liên hệ giữa hai nghĩa của bảng Anh, trọng lượng và tiền, là ở Anh cách đây một nghìn năm, một pound tiền tương đương với giá trị của một pound bạc.

Nguồn từ wermac bản quyền

Các loại mặt bích

Như đã mô tả trước đây, các loại mặt bích ASME B16.5 được sử dụng nhiều nhất là: Mặt bích hàn, Slip On, Socket Weld, Lap Joint, Threaded và Blind flange. Dưới đây, bạn sẽ tìm thấy mô tả ngắn và định nghĩa của từng loại, được hoàn thành với hình ảnh chi tiết.

CÁC LOẠI MẶT BÍCH PHỔ BIẾN NHẤT

Mặt bích cổ hàn

Dễ dàng nhận ra mặt bích cổ hàn ở trung tâm thon dài, đi dần về độ dày thành ống từ ống hoặc phụ kiện.

Trung tâm thon dài cung cấp một sự gia cố quan trọng để sử dụng trong một số ứng dụng liên quan đến áp suất cao, nhiệt độ dưới 0 và / hoặc tăng cao. Việc chuyển đổi trơn tru từ độ dày mặt bích sang độ dày ống hoặc thành ống lắp do côn tác động là cực kỳ có lợi, trong điều kiện uốn nhiều lần, gây ra bởi sự giãn nở của đường ống hoặc các lực thay đổi khác.

Các mặt bích này được khoan lỗ để phù hợp với đường kính bên trong của ống phối ghép hoặc ống nối nên sẽ không bị hạn chế dòng chảy của sản phẩm. Điều này ngăn chặn sự hỗn loạn tại khớp và giảm xói mòn. Chúng cũng cung cấp khả năng phân phối ứng suất tuyệt vời thông qua trung tâm hình côn và dễ dàng được chụp X quang để phát hiện lỗ hổng.

Loại mặt bích này sẽ được hàn vào đường ống hoặc phụ kiện với một mối hàn hoàn toàn duy nhất, mối hàn V (Buttweld).

CHI TIẾT MẶT BÍCH CỔ HÀN

1 . Mặt bích cổ hàn 2 . Butt Weld
3 . Ống hoặc lắp

Trượt trên mặt bích

Độ bền tính toán từ mặt bích trượt khi chịu áp suất bên trong bằng 2/3 độ bền của mặt bích cổ hàn và tuổi thọ của chúng khi mỏi bằng khoảng 1/3 độ bền của mặt bích.

Kết nối với đường ống được thực hiện bằng 2 mối hàn phi lê, ở bên ngoài cũng như bên trong của mặt bích.

Số đo X trên hình ảnh, xấp xỉ:
Độ dày thành ống + 3 mm.

Khoảng trống này là cần thiết, để không làm hỏng mặt bích, trong quá trình hàn.

Một nhược điểm của mặt bích là, nguyên tắc đó luôn luôn đầu tiên là một đường ống phải được hàn và sau đó chỉ là một khớp nối. Không thể kết hợp mặt bích và khuỷu tay hoặc mặt bích và chốt chặn vì các phụ kiện được đặt tên không có đầu thẳng, hoàn toàn trượt trong mặt bích Slip On.

CHI TIẾT VỀ MẶT BÍCH SLIP ON

1 . Mặt bích trượt 2 . Mối hàn đầy bên ngoài
3 . Mối hàn đầy bên trong 4 . Đường ống

Mặt bích hàn ổ cắm

Mặt bích hàn Socket ban đầu được phát triển để sử dụng trên đường ống áp suất cao kích thước nhỏ. Độ bền tĩnh của chúng tương đương với mặt bích Slip On, nhưng độ bền mỏi của chúng lớn hơn 50% so với mặt bích Slip On hàn đôi.

Kết nối với đường ống được thực hiện bằng 1 mối hàn phi lê, ở mặt ngoài của mặt bích. Nhưng trước khi hàn, phải tạo ra một khoảng trống giữa mặt bích hoặc ống nối và đường ống.

ASME B31.1 1998 127.3 Chuẩn bị hàn (E) Lắp ráp mối hàn cho biết:
Trong việc lắp ráp mối nối trước khi hàn, ống hoặc ống phải được lắp vào ổ cắm đến độ sâu tối đa và sau đó rút ra khoảng 1/16 "(1,6 mm ) cách xa chỗ tiếp xúc giữa đầu ống và vai ổ cắm.

Mục đích của khe hở đáy trong Mối hàn ổ cắm thường là để giảm ứng suất dư ở gốc mối hàn có thể xảy ra trong quá trình hóa rắn kim loại mối hàn. Hình ảnh cho bạn thấy số đo X cho khoảng cách mở rộng.

Nhược điểm của mặt bích này là phải có khe hở, phải được thực hiện. Bởi các sản phẩm ăn mòn, và chủ yếu trong hệ thống ống thép không gỉ, vết nứt giữa ống và mặt bích có thể gây ra các vấn đề ăn mòn. Trong một số quy trình, mặt bích này cũng không được phép. Tôi không phải là một chuyên gia trong vấn đề này, nhưng trên internet, bạn sẽ tìm thấy rất nhiều thông tin về các hình thức ăn mòn.

Ngoài ra, đối với số lượng mặt bích này, nguyên tắc đó luôn luôn là trước tiên một đường ống phải được hàn và sau đó chỉ là một khớp nối.

CHI TIẾT CỦA MẶT BÍCH HÀN Ổ CẮM

1 . Mặt bích hàn ổ cắm 2 . Mối hàn trám 3 . Ống
X = Khe hở giãn nở

Mặt bích khớp nối

Mặt bích khớp nối có tất cả các kích thước thông thường giống như bất kỳ mặt bích nào khác có tên trên trang này tuy nhiên nó không có mặt nhô lên, chúng được sử dụng cùng với "Đầu khớp nối khớp nối".

Các mặt bích này gần giống với mặt bích Slip On ngoại trừ bán kính tại giao điểm của mặt bích và lỗ khoan để chứa phần mặt bích của Phần cuối ống.

Khả năng giữ áp suất của chúng rất ít, nếu có, tốt hơn so với mặt bích Trượt trên và tuổi thọ mỏi cho việc lắp ráp chỉ bằng 1/10 so với mặt bích Cổ hàn.

Chúng có thể được sử dụng ở mọi áp suất và có đủ kích cỡ. Các mặt bích này trượt trên đường ống, và không được hàn hoặc gắn chặt vào nó. Áp lực bu lông được truyền đến miếng đệm bằng áp lực của mặt bích lên mặt sau của lòng ống (Đầu ống).

Mặt bích khớp nối có những ưu điểm đặc biệt nhất định:

  • Tự do xoay quanh ống tạo điều kiện thuận lợi cho việc xếp các lỗ bu lông mặt bích đối diện.
  • Việc thiếu tiếp xúc với chất lỏng trong đường ống thường cho phép sử dụng mặt bích bằng thép cacbon rẻ tiền với đường ống chống ăn mòn.
  • Trong các hệ thống bị bào mòn hoặc ăn mòn nhanh chóng, các mặt bích có thể được tận dụng để sử dụng lại.

1 . Mặt bích khớp nối 2 . Stub Kết thúc
3 . Mối hàn 4 . Ống hoặc lắp

   Stub End

Một đầu Stub sẽ luôn được sử dụng với một mặt bích Khớp nối, như một mặt bích hỗ trợ.

Kết nối mặt bích này được áp dụng, trong các ứng dụng áp suất thấp và không quan trọng, và là một phương pháp nối bích rẻ tiền.
Ví dụ, trong hệ thống ống thép không gỉ, mặt bích bằng thép cacbon có thể được áp dụng vì chúng không tiếp xúc với sản phẩm trong ống.

Stub Ends có sẵn ở hầu hết tất cả các đường kính ống. Kích thước và dung sai kích thước được xác định trong tiêu chuẩn ASME B.16.9. Phần cuối (phụ kiện) chống ăn mòn có trọng lượng nhẹ được định nghĩa trong MSS SP43.

MẶT BÍCH KHỚP NỐI VỚI ĐẦU CUỐI

 

Mặt bích ren

Mặt bích có ren được sử dụng cho những trường hợp đặc biệt với ưu điểm chính là chúng có thể được gắn vào đường ống mà không cần hàn. Đôi khi một mối hàn kín cũng được sử dụng cùng với kết nối ren.

Mặc dù vẫn có sẵn ở hầu hết các kích thước và xếp hạng áp suất, phụ kiện vặn vít ngày nay hầu như chỉ được sử dụng trong các kích thước đường ống nhỏ hơn.

Mặt bích hoặc phụ kiện có ren không thích hợp cho hệ thống ống có chiều dày thành mỏng, vì không thể cắt ren trên ống. Như vậy, chiều dày thành dày hơn phải chọn ... dày hơn là bao nhiêu?

Hướng dẫn
đường ống ASME B31.3 cho biết: Khi ống thép được luồn dây và sử dụng cho dịch vụ hơi trên 250 psi hoặc cho dịch vụ nước trên 100 psi với nhiệt độ nước trên 220 ° F, đường ống phải liền mạch và có độ dày ít nhất bằng với lịch trình 80 của ASME B36.10.

CHI TIẾT CỦA MẶT BÍCH REN

1 . Mặt bích có ren 2 . Chủ đề 3 . Ống hoặc lắp

Mặt bích mù

Mặt bích mù được sản xuất không có lỗ khoan và được sử dụng để làm trống các đầu của đường ống, Van và các lỗ hở của bình áp lực.

Từ quan điểm của áp suất bên trong và tải trọng bu lông, mặt bích mù, đặc biệt là ở các kích thước lớn hơn, là loại mặt bích có ứng suất cao nhất.

Tuy nhiên, hầu hết các ứng suất này là loại uốn gần tâm, và vì không có đường kính bên trong tiêu chuẩn, các mặt bích này thích hợp cho các ứng dụng nhiệt độ áp suất cao hơn.

CHI TIẾT CỦA MẶT BÍCH MÙ

1 . Mặt bích mù 2 . Đinh tán 3 . Vòng đệm 4 . Mặt bích khác

(CÁC ) CHÚ THÍCH CỦA TÁC GIẢ ...

MỘT CÁCH ĐƠN GIẢN ĐỂ TẠO KHOẢNG TRỐNG 1/16 "...

  • Bạn đã bao giờ nhìn thấy vòng co Socket Weld chưa ?.
    Đây là một vòng chia được chế tạo và thiết kế để tạo ra khe hở tối thiểu 1/16 "được đo trước cho các mối hàn ổ cắm. Được làm từ thép không gỉ được chứng nhận và chống ăn mòn từ hóa chất, vật liệu phóng xạ và nước. Sau khi được lắp vào khớp nối, Vòng đệm trở thành một bộ phận vĩnh viễn của mối nối. Nó sẽ không kêu lục cục hoặc rung động ngay cả khi chịu áp lực cực lớn.
    Một cách khác là áp dụng ván hòa tan trong nước. Tạo vòng đệm bằng một chiếc đục lỗ với đường kính bên ngoài và bên trong của ống. Chèn vòng vào mặt bích hoặc khớp nối và sau khi hydro hóa không còn vòng đệm nữa.
    Đối với cả hai giải pháp, hãy xin phép khách hàng của bạn.

GIỮ CHÚNG Ở VỊ TRÍ CỦA NÓ ...

  • Nếu kết nối mặt bích của Khớp nối phải được tháo rời, chẳng hạn như để thay thế một miếng đệm, thì không phải lúc nào bạn cũng có thể thực hiện điều đó theo cách thông thường. Cách thức thông thường là sử dụng máy rải mặt bích hoặc xà beng để đẩy hai mặt bích ra.
    Không thể thực hiện được các mặt bích của khớp nối, vì chúng trượt trở lại trên đường ống, trong khi các phần cuối của ống nối ở lại với nhau. Để ngăn chặn điều đó, thường là trên 3 vị trí, một mm phía sau mặt bích, trên Đầu trụ, các đoạn thép dẹt ngắn, sẽ được hàn.
    Không có quy tắc chung nào làm thế nào một mặt bích khớp nối phải được giữ ở vị trí của nó, và do đó nó có thể sai lệch theo thông số kỹ thuật của khách hàng.

BẠN BIẾT ĐIỀU ĐÓ ...?

  • Ở các kích thước nhỏ nhất, lượng tường bị mất trong quá trình luồn dây thực tế bằng khoảng 55% thành ống ban đầu.

MỐI HÀN MÔNG SO VỚI MỐI HÀN FILLET

  • Trong các hệ thống có áp suất và nhiệt độ tương đối cao, chúng ta cần tránh sử dụng các mối hàn phi lê. Các mối hàn mông, trong các hệ thống như vậy phải được sử dụng. Độ bền của mối hàn giáp mép ít nhất là độ bền của vật liệu cơ bản. Độ bền của mối hàn phi lê liên quan đến độ bền của mối hàn giáp mép, là khoảng một phần ba.
    Ở áp suất và nhiệt độ cao hơn, sự giãn nở và co lại nhanh chóng gây ra các vết nứt nghiêm trọng trong mối hàn phi lê và do đó việc sử dụng mối hàn giáp mép là điều cần thiết.
    Đối với các đường ống dẫn đến các máy móc quan trọng như máy bơm, máy nén và tuabin, những nơi tiếp xúc với rung động (ngoài việc giãn nở và co lại), chúng ta nên tránh sử dụng mối hàn phi lê hoặc kết nối ren.
    Mối hàn phi lê có độ nhạy cao hơn đối với vết nứt do tập trung ứng suất, trong khi mối hàn giáp mép được đặc trưng bởi sự trao đổi ứng suất trơn tru.
    Vì vậy, đối với các tình huống quan trọng, chúng ta phải sử dụng mặt bích được kết nối bằng cách hàn đối đầu như mối hàn cổ và kiểu vòng, và tránh sử dụng mặt bích được kết nối bằng mối hàn phi lê như Slip On hoặc Socket Weld.

Mặt bích là gì?

Các loại mặt bích khác nhau được sử dụng làm bề mặt tiếp xúc để đặt vật liệu đệm làm kín. ASME B16.5 và B16.47 xác định các loại mặt bích khác nhau, bao gồm mặt nâng lên, mặt nam và mặt nữ lớn có kích thước giống hệt nhau để cung cấp một diện tích tiếp xúc tương đối lớn.

Các mặt bích khác được đề cập trong các tiêu chuẩn này bao gồm mặt lưỡi và rãnh lớn và nhỏ, và mặt nối vòng được thiết kế đặc biệt cho các miếng đệm kim loại kiểu khớp vòng.

Mặt nhô lên (RF)

Mặt bích Mặt nâng là loại phổ biến nhất được sử dụng trong các ứng dụng của nhà máy chế biến và dễ dàng xác định. Nó được gọi là mặt nhô lên vì các bề mặt miếng đệm được nâng lên trên mặt vòng tròn bắt vít. Loại mặt này cho phép sử dụng kết hợp nhiều thiết kế miếng đệm, bao gồm các loại tấm vòng phẳng và vật liệu tổng hợp kim loại như loại quấn xoắn ốc và loại có áo khoác kép.

Mục đích của mặt bích RF là tập trung nhiều áp lực hơn vào diện tích miếng đệm nhỏ hơn và do đó tăng khả năng ngăn chặn áp suất của mối nối. Đường kính và chiều cao được xác định trong ASME B16.5, theo cấp áp suất và đường kính. Đánh giá áp suất của mặt bích xác định chiều cao của mặt nâng.

Độ hoàn thiện mặt bích điển hình cho mặt bích RF ASME B16.5 là 125 đến 250 µ tính bằng Ra (3 đến 6 µ m Ra).

Nâng cao chiều cao khuôn mặt

Đối với các thước đo chiều cao H và B của tất cả các kích thước được mô tả của mặt bích trên trang web này, ngoại trừ mặt bích khớp nối, điều quan trọng là phải hiểu và ghi nhớ những điều sau:

Trong các cấp áp suất 150 và 300, chiều cao của mặt nâng xấp xỉ 1,6 mm (1/16 inch). Trong hai loại áp lực này, hầu hết tất cả các nhà cung cấp mặt bích, đều hiển thị trong danh mục hoặc tài liệu quảng cáo của họ, kích thước H và B bao gồm cả chiều cao mặt nâng. (Hình 1)

Trong các cấp áp suất 400, 600, 900, 1500 và 2500, chiều cao của mặt nâng là khoảng 6,4 mm (1/4 inch). Trong các loại áp lực này, hầu hết các nhà cung cấp hiển thị kích thước H và B không bao gồm chiều cao mặt nâng. (Hình 2)

Mặt phẳng (FF)

Mặt bích Mặt phẳng có bề mặt miếng đệm nằm trong cùng mặt phẳng với mặt vòng tròn bắt vít. Các ứng dụng sử dụng mặt bích phẳng thường là những ứng dụng trong đó mặt bích giao phối hoặc phụ kiện mặt bích được làm từ vật liệu đúc.

Mặt bích phẳng không bao giờ được bắt vít vào mặt bích mặt nhô lên. ASME B31.1 nói rằng khi kết nối mặt bích bằng gang mặt phẳng với mặt bích bằng thép cacbon, mặt nhô lên trên mặt bích bằng thép cacbon phải được loại bỏ và cần phải có một miếng đệm đầy đủ mặt. Điều này là để giữ cho mặt bích bằng gang mỏng và hơi nhỏ không bị bung ra vào khoảng trống do mặt nhô lên của mặt bích bằng thép cacbon.

Khớp kiểu vòng (RTJ)

Mặt bích khớp loại vòng thường được sử dụng trong các dịch vụ áp suất cao (loại 600 trở lên) và / hoặc nhiệt độ cao trên 800 ° F (427 ° C). Chúng có các rãnh được cắt trên khuôn mặt của chúng mà vòng đệm bằng thép. Các mặt bích làm kín khi bu lông được siết chặt sẽ nén miếng đệm giữa các mặt bích vào các rãnh, làm biến dạng (hoặc Coining) miếng đệm để tiếp xúc mật thiết bên trong các rãnh, tạo ra kim loại để làm kín kim loại.

Mặt bích RTJ có thể có mặt nhô lên với rãnh vòng được gia công vào đó. Mặt nhô lên này không đóng vai trò như bất kỳ bộ phận nào của phương tiện niêm phong. Đối với mặt bích RTJ làm kín bằng vòng đệm, các mặt nhô lên của mặt bích được kết nối và được siết chặt có thể tiếp xúc với nhau. Trong trường hợp này, miếng đệm được nén sẽ không chịu thêm tải trọng vượt quá sức căng của bu lông, rung động và chuyển động không thể nghiền nát miếng đệm hơn nữa và làm giảm sức căng kết nối.

Vòng đệm loại khớp

Vòng đệm Loại khớp là vòng đệm bằng kim loại, thích hợp cho các ứng dụng áp suất cao và nhiệt độ cao. Chúng luôn được áp dụng cho các mặt bích đặc biệt, đi kèm để đảm bảo niêm phong tốt, đáng tin cậy với sự lựa chọn chính xác của cấu hình và vật liệu.

Loại vòng đệm Các loại vòng đệm được thiết kế để làm kín bằng cách "tiếp xúc dòng ban đầu" hoặc tác động nêm giữa mặt bích phối và miếng đệm. Bằng cách tác động áp lực lên bề mặt đệm thông qua lực bu lông, kim loại "mềm hơn" của miếng đệm chảy vào cấu trúc vi sinh của vật liệu mặt bích cứng hơn, và tạo ra một miếng đệm kín rất chặt chẽ và hiệu quả.

RTJ - R OVAL RTJ - R OCTAGONAL RTJ - RX RTJ - BX
       

Các RX loại phù hợp cho áp suất lên tới 700 bar. RTJ này có khả năng tự niêm phong. Các bề mặt làm kín bên ngoài tiếp xúc đầu tiên với các mặt bích. Áp suất hệ thống cao hơn gây ra áp suất bề mặt cao hơn. Loại RX có thể hoán đổi với các mẫu R tiêu chuẩn.

Các BX loại phù hợp cho áp lực rất cao lên tới 1500 bar. Mối nối vòng này không thể hoán đổi với các loại khác và chỉ phù hợp với mặt bích và rãnh BX loại API.

Các bề mặt bịt kín trên các rãnh khớp vòng phải được hoàn thiện nhẵn đến 63 Microinches và không có các đường gờ khó chịu, vết dao hoặc vết mẻ. Chúng niêm phong bằng cách tiếp xúc dòng ban đầu hoặc tác động nêm khi tác dụng lực nén. Độ cứng của vòng phải luôn nhỏ hơn độ cứng của mặt bích.

Lựa chọn vật liệu

Bảng dưới đây chỉ ra các vật liệu được sử dụng phổ biến nhất cho các mối nối kiểu vòng.

Săt mêm Thép kép Monel
Thép carbon Nhôm Hastelloy
SS (thép không gỉ) Titan Inconel
Hợp kim niken Đồng Incoloy

Lưỡi và rãnh (T&G)

Mặt Lưỡi và Mặt rãnh của mặt bích này phải khớp với nhau. Một mặt bích có một vòng nhô lên (Lưỡi) được gia công trên mặt bích trong khi mặt bích phối ghép có một chỗ lõm phù hợp (Rãnh) được gia công vào mặt của nó.

Mặt lưỡi và rãnh được tiêu chuẩn hóa ở cả loại lớn và nhỏ. Chúng khác với nam và nữ ở chỗ đường kính bên trong của lưỡi và rãnh không kéo dài vào đế mặt bích, do đó giữ lại miếng đệm trên đường kính bên trong và bên ngoài của nó. Chúng thường được tìm thấy trên nắp máy bơm và Bonnets van.

Các mối nối lưỡi và rãnh cũng có một ưu điểm là chúng có thể tự căn chỉnh và hoạt động như một ổ chứa chất kết dính. Mối nối vành khăn giữ cho trục tải thẳng hàng với mối nối và không yêu cầu một hoạt động gia công lớn.

Các mặt bích chung như RTJ, TandG và FandM sẽ không bao giờ được bắt vít với nhau. Nguyên nhân là do các bề mặt tiếp xúc không khớp nhau và không có miếng đệm mà có loại này ở mặt này và loại ở mặt khác.

Nam và Nữ (M&F)

Với loại này, các mặt bích cũng phải phù hợp. Một mặt bích có diện tích vượt ra ngoài mặt bích bình thường (Nam). Mặt bích khác hoặc mặt bích giao phối có một chỗ lõm phù hợp (Nữ) được gia công vào mặt của nó.

Mặt nữ sâu 3/4 inch, mặt nam cao 1/4 inch, cả hai đều hoàn thiện nhẵn. Đường kính ngoài của mặt nữ có tác dụng định vị và giữ lại miếng đệm. Về nguyên tắc có 2 phiên bản; Mặt bích M&F Nhỏ và Mặt bích M&F Lớn. Các mặt nam và nữ tùy chỉnh thường được tìm thấy trên vỏ Bộ trao đổi nhiệt để tạo kênh và che các mặt bích.

Mặt bích nam & nữ lớn

Mặt bích nam & nữ nhỏ

 

Ưu điểm và nhược điểm của mặt bích T&G và M&F

ƯU ĐIỂM
Đặc tính làm kín tốt hơn, vị trí chính xác hơn và vật liệu làm kín có độ nén chính xác, sử dụng vật liệu làm kín khác, phù hợp hơn và vật liệu làm kín đặc biệt (vòng chữ O).

NHƯỢC ĐIỂM
Tính sẵn có và chi phí thương mại. Mặt nâng thông thường phổ biến hơn nhiều và sẵn sàng có sẵn cả về Van, mặt bích và vật liệu làm kín. Một sự phức tạp khác là một số quy tắc cứng nhắc phải được áp dụng cho thiết kế đường ống. Bạn ra lệnh cho Van phải là đầu cái ở cả hai phía, hoặc có thể ở một phía, trong trường hợp đó bạn hướng tất cả các đầu đực theo hướng dòng chảy, hay sao. Tất nhiên, điều tương tự cũng áp dụng cho bất kỳ kết nối khớp / bình có mặt bích nào.

(CÁC ) CHÚ THÍCH CỦA TÁC GIẢ ...

NỐI HOẶC GHÉP MẶT BÍCH RTJ VỚI MẶT BÍCH RF

  • Nhiều lần tôi đã được hỏi: tôi có thể nối hoặc ghép mặt bích RTJ với mặt bích RF không? Câu trả lời của tôi tất nhiên: điều đó không được phép. Hôm nay ngày 29 tháng 4 năm 2012, câu hỏi lại được đặt ra. Tôi sẽ cố gắng giải thích tại sao kết nối giữa mặt bích RF và RTJ không được chấp nhận.
  • Mặt bích RTJ có rãnh trên mặt niêm phong của chúng, trong khi mặt bích RF thì không. Nếu bạn muốn tạo kết nối giữa hai mặt bích, bạn chỉ có thể áp dụng một miếng đệm phẳng. Miếng đệm phẳng này sẽ được tiếp xúc hoàn toàn với bề mặt niêm phong của mặt bích RF, nhưng không phải với bề mặt niêm phong của mặt bích RTJ. Do rãnh trên mặt bích RTJ, một phần nhất định của miếng đệm không được sử dụng, và do đó không thể tạo kết nối mặt bích kín đúng cách. Hơn nữa, mặt bích RTJ sẽ làm hỏng miếng đệm, đặc biệt nếu áp dụng một vết thương xoắn ốc hoặc miếng đệm bằng kim loại.
    Lời khuyên của tôi là: không bao giờ thực hiện kết nối mặt bích RF-RTJ. Có thể bạn không chỉ đạo làm đổ xe, nhưng khi tai nạn xảy ra, các chuyên gia bảo hiểm biết họ có thể tìm thấy bạn ở đâu.
    Hãy xem xét thương tích hoặc tử vong, một kết nối mặt bích sai là không đáng.

 

 

Mr Huân

info@tapgroup.vn
+84933 86 77 86
+84933 86 77 86

Mrs Chinh

purchasing03-@tapgroup.vn
+84964 413 291
+84964 413 291

Mrs Yến

sale01@tapgroup.vn
+84.964 697 066 - +84.983 673 798
+84964 697 066

Mrs Thảo

purchasing01-@tapgroup.vn
+84966297066
+84966297066

Mr Khánh

sales04@tapgroup.vn
+84.964677067 - 082.769.1386
+84966297066

Mr Công

sales05-@tapgroup.vn
+84352846838
+84352846838